کی وجوہات اور اقداماتگیٹ والورساو
گیٹ والوز نیوکلیئر پاور پلانٹ کے ہر لوپ کے کنٹرول سسٹم میں تقسیم کیے جاتے ہیں اور جوہری پاور پلانٹ کی حفاظت میں انتہائی اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ دیگیٹ والوایک بڑی صلاحیت ہے اور بنیادی طور پر ری ایکٹر مین سرکٹ سسٹم (RCP)، کیمیکل میں استعمال ہوتا ہے۔
زیادہ تر کام کرنے والے میڈیا تابکار مائعات ہیں، جنہیں کام کرنے کا درجہ حرارت سمجھا جاتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت، کام کا دباؤ اور حفاظت کی سطح جوہری پاور پلانٹس میں ناگزیر کردار ادا کرتی ہے۔
کے رساو میں رساو کی وجوہات کا تجزیہگیٹ والو
گیٹ والو ایک قسم کا کٹ آف والو ہے۔ افتتاحی اور بند ہونے والے حصے کے گیٹ کی حرکت کی سمت سیال کی سمت کے لئے کھڑی ہے۔ دیگیٹ والوصرف مکمل طور پر کھولا اور مکمل طور پر بند کیا جا سکتا ہے، اور اسے ایڈجسٹ یا تھروٹل نہیں کیا جا سکتا ہے۔ کی ساختگیٹ والونسبتا پیچیدہ ہے، عام طور پر
والو باڈی، بونٹ، گیٹ، والو سیٹ، والو اسٹیم، پیکنگ، اسٹڈز، نٹ، اسٹاپ گاسکیٹ اور متعلقہ ایکچیوٹرز والو کے بیرونی سگ ماہی حصے کو تشکیل دیتے ہیں۔ والو کے اہم حصے پیکنگ اور والو اسٹیم اور اسٹفنگ باکس کے درمیان فٹ ہوتے ہیں۔ والو باڈی اور والو کور کے درمیانی فلینج کے درمیان کنکشن میں بنیادی طور پر والو باڈی، والو کور، درمیانی فلینج کی کنکشن پوزیشن اور والو اسٹیم سیل شامل ہوتا ہے۔ والو میں ایک بیرونی رساو ہوتا ہے، یعنی والو کے اندر سے والو کے باہر کی طرف درمیانے درجے کا رساو ہوتا ہے۔ نیوکلیئر والوز کے رساؤ کا مطلب یہ ہے کہ تابکار میڈیا ماحول میں چھوڑا جائے گا جس کی نیوکلیئر پاور پلانٹس کے ڈیزائن میں اجازت نہیں ہے۔ لہذا، جوہری پاور پلانٹس کی حفاظتی احتیاطی تدابیر میں، آلات کے ڈیزائن میں تابکار میڈیا کے بیرونی رساو کے امکان سے حتی الامکان گریز کیا جانا چاہیے۔
کے بیرونی رساو کو روکنے کے لیے تکنیکی اقداماتگیٹ والو
گیٹ والو کے بیرونی رساو کی بنیادی وجہ کاسٹنگ یا جعل سازی کی خرابیوں کی وجہ سے ہےگیٹ والو، جیسے چھالے، چھید اور دراڑیں۔ ڈیزائن اور پروڈکشن کے عمل میں، بنیادی طور پر مواد کے انتخاب اور والو کے رساو کو روکنے کے لیے مواد کے معائنہ کو مضبوط بنانے کے ذریعے۔
(1) مواد کا انتخاب
چونکہ کاسٹنگ میں مینوفیکچرنگ کے عمل میں بہت سے نقائص ہوتے ہیں، اس لیے نیوکلیئر پاور پلانٹ کے آپریشن کے دوران کچھ چھوٹی دراڑیں بھی کریپ ڈیفارمیشن سے گزر سکتی ہیں۔ جعلی والو کا جسم اندرونی نقائص اور دراڑ کو ختم کرتا ہے اور اس میں بہتر تناؤ مزاحمت اور انٹر گرانولر سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ مواد کی انٹرگرانولر ساخت یکساں ہے اور وشوسنییتا زیادہ ہے۔ نیوکلیئر پاور پلانٹس کے ڈیزائن میں، جعلی والو باڈیز کو ہائی ٹمپریچر اور ہائی پریشر کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔گیٹ والوز.
(2) والو جسم کے مواد کا معائنہ
نیوکلیئر پاور پلانٹس میں استعمال ہونے والے گیٹ والو کے مواد کو جدید آلات اور سائنسی طریقوں کے ذریعے جانچنے کی ضرورت ہے، اور دباؤ کو برداشت کرنے والے اجزاء جیسے والو باڈیز اور بونیٹس میں باریک نقائص پائے جاتے ہیں۔ فی الحال، مواد کا معائنہ
معائنے کے طریقے عام طور پر ریڈیوگرافک معائنہ، الٹراسونک معائنہ اور مائع دخول معائنہ وغیرہ ہیں، اور آپریشن کا معائنہ ان اہلکاروں کے ذریعہ کیا جانا چاہئے جن کے پاس یہ معائنہ سرٹیفکیٹ ہیں۔ معائنہ کے عمل کے دوران، گیٹ والو
بے ترتیب معائنہ کے بجائے مواد کا ایک ایک کرکے معائنہ کیا جاتا ہے۔
فلینج پر رساو کو روکنے کے لیے تکنیکی اقداماتگیٹ والو
درمیانی فلینج بولٹ کنکشن ایک نیوکلیئر پاور پلانٹ میں والو باڈی اور گیٹ والو کے بونٹ کے درمیان تعلق کی بنیادی شکل ہے۔ دیگیٹ والوایک اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے. والو کو نیوکلیئر پاور پلانٹ کے بند ہونے اور ایندھن بھرنے کے دوران ٹھنڈا کیا جائے گا۔
مسلسل درجہ حرارت کی تبدیلی کی حالت میں، رساو ہو سکتا ہے. رساو کی وجہ درمیانی فلینج گسکیٹ کی ناکامی اور بولٹ اور گری دار میوے کے ڈھیلے ہونے سے متعلق ہے۔ لہذا، والو کے ڈیزائن کے عمل میں، یہ
ان عوامل پر غور کریں، جوہری توانائی کی ضروریات کو پورا کرنے والے کوالیفائیڈ اور ٹیسٹ شدہ گسکیٹوں کا انتخاب کریں، RCC-M کی ضروریات کو پورا کرنے والے بولٹ اور گری دار میوے کا انتخاب کریں، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اسٹاپ گاسکیٹ شامل کریں کہ گری دار میوے ڈھیلے نہ ہوں۔ والو باڈی اور بونٹ میں فلینج سیل کی ناکامی کا خاص علاج ہونٹ کی ویلڈنگ ہے، اور ہونٹ کو تین بار کاٹا جا سکتا ہے۔ ہونٹ ویلڈنگ بیرونی رساو کے حادثے کی صورت میں صرف ایک بیک اپ طریقہ ہے، اور صرف ہنگامی حالات میں استعمال ہوتا ہے۔
3. کی مہر پر رساو کو روکنے کے لیے تکنیکی اقداماتگیٹ والوتنا
(1) پیکنگ اور ڈسک بہار
کے تنے کے درمیان دبانے والی قوتگیٹ والواور بونٹ کی سیلنگ پیکنگ کا حساب اور تعین کرنے کی ضرورت ہے۔ دبانے والی قوت ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بہت بڑی یا بہت چھوٹی ہے۔ والو اسٹیم سیلنگ ڈھانچہ کو ڈیزائن کرتے وقت، پیکنگ پرتوں اور پیکنگ کی تعداد کا معقول حد تک تعین کیا جانا چاہیے۔
مواد کی کمپریشن فورس اور پیکنگ کا سائز، اور پروسیسنگ کے دوران جہتی رواداری کی سخت رینج دیتے ہیں، اور پروسیسنگ کے دوران چیک کرنے کے ثبوت موجود ہیں اور اس پر سختی سے عمل درآمد کیا جانا چاہیے۔ فلرز کا انتخاب کرتے وقت، نہ صرف غور کیا جانا چاہئے
کام کرنے والے درجہ حرارت کو کنٹرول کے عمل پر فلر کے رگڑ کے اثر، فلر کی زندگی پر میڈیم کی تابکاری کا اثر، وغیرہ پر بھی غور کرنا چاہیے، اور جوہری توانائی کی ضروریات کو پورا کرنے والے کوالیفائیڈ اور ٹیسٹ شدہ کو منتخب کرنا چاہیے۔
توثیق شدہ خصوصی پیکنگ مواد۔ پیکنگ کے پہننے اور تھرمل جلنے کی وجہ سے تناؤ میں نرمی ہوگی۔ اسپرنگ لوڈنگ تناؤ میں نرمی کی تلافی کا ایک مؤثر طریقہ ہے، جیسے کہ پیکنگ گلینڈ پر ڈسک اسپرنگ لوڈ کرنا۔ ڈسک اسپرنگ کی کارروائی کے ذریعے، پیکنگ کی کمپریشن ڈگری کو پیکنگ کی خرابی کی تلافی کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اس طرح پیکنگ کی سگ ماہی خود کو ایڈجسٹ کرنے کی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے اور سگ ماہی کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
(2) رساو ٹیوب
نیوکلیئر پاور پلانٹ کے والوز کے ڈیزائن میں، خاص طور پر ریڈیو ایکٹیو میڈیا والے والوز کے لیے، پیکنگ میں رساو کو روکنے اور ممکنہ رساو کو مرکزی انداز میں جمع کرنے کے لیے، اسے پیکنگ کے وسط میں استعمال کیا جاتا ہے۔
پلس ڈرین ٹیوب کا راستہ۔ پیکنگ کی یہ شکل 3 حصوں پر مشتمل ہوتی ہے، اوپری اور نچلے حصے غیر دھاتی پیکنگ کی کئی تہوں پر مشتمل ہوتے ہیں جو سگ ماہی کا کردار ادا کرتے ہیں، اور درمیان میں ایک دھاتی "لالٹین" کی انگوٹھی لگائی جاتی ہے۔ "لالٹین" کی انگوٹھی میں نچلی پیکنگ سے لیک ہونے والے میڈیم کو پکڑنے اور جمع کرنے کے لیے ایک کنارہ دار جگہ ہے۔ سوراخوں کو "لالٹین" کی انگوٹھی پر والو کور پر ٹھونس دیا جاتا ہے اور ایک رساو پائپ کو ویلڈ کیا جاتا ہے، جو لیکیج پائپ سے لیکیج میڈیم کو جمع کرنے اور نکاسی کے نظام تک لے جانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ رساو ٹیوب کا ڈیزائن پیکنگ ڈیزائن میں تحفظ کا طریقہ شامل کرنے کے مترادف ہے۔ جب میڈیم دباؤ کے تحت پیکنگ کے ساتھ اوپر کی طرف بڑھتا ہے اور درمیانی "لالٹین" کی انگوٹھی کی پوزیشن پر پہنچ جاتا ہے، تو دباؤ کم ہو جاتا ہے، اور چونکہ رساو پائپ پر دباؤ تقریباً 0 ہوتا ہے، اس لیے میڈیم کو لیکیج پائپ سے باہر نکلنے پر مجبور کیا جاتا ہے۔ اوپری پیکنگ کو جاری رکھنے کا۔ بہاؤ، اس طرح درمیانے درجے کو والو اسٹیم کے ساتھ اوپر کی طرف لیک ہونے سے بچتا ہے۔ لیکیج پائپ سے نکلنے والے میڈیم کو نیوکلیئر پاور پلانٹ کے نکاسی آب کے نظام کی پائپ لائن کے ذریعے اکٹھا کیا جاتا ہے، اور تین فضلہ کے علاج کے نظام کے ذریعے اس پر عملدرآمد کیا جاتا ہے۔
(3) اوپری مہر
اوپری مہر والو کور سوراخ کے رابطے والے حصے اور والو اسٹیم ہیڈ پر مشتمل ہے۔ اوپری مہر بھی میڈیم کو اسٹیم سیل سے نکلنے سے روکنے کا ایک پیمانہ ہے۔ جب اوپری مہر مکمل رابطے میں ہے، ضروری رساو
بہت چھوٹا، 0.04cm3/(td) سے زیادہ نہیں، جہاں d والو اسٹیم کا قطر ہے، ملی میٹر؛ t وقت ہے، h. اوپری مہر کو مخصوص سگ ماہی کی کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے سسٹم کے دباؤ پر انحصار نہیں کرنا چاہیے۔ اوپری مہر ہونی چاہیے۔
پورے نظام کے دباؤ کو برداشت کرنے کے لئے والو اسٹیم کی صلاحیت۔ عام حالات میں، اوپری مہر استعمال نہیں کی جاتی ہے، اور یہ صرف اس وقت استعمال ہوتی ہے جبگیٹ والوپیکنگ لیک ہو جاتی ہے، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ گیٹ والو ایندھن بھرنے کی مدت تک چل سکتا ہے۔
تاہم، والو اسٹیم پیکنگ پوزیشن سے ورکنگ میڈیم کی بڑی مقدار کا کوئی رساو نہیں ہے، یا تابکاری کی مقدار کو کم کرنے کے لیے نیوکلیئر پاور پلانٹ کے آپریشن کے دوران پیکنگ کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
کے رساو کو روکنے کے لیے اقداماتگیٹ والواستعمال کے دوران
نیوکلیئر پاور پلانٹ کے شروع ہونے کے مرحلے کے دوران، ایک ہائیڈرولک ٹیسٹ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آلات کا کام ٹیسٹ کے ذریعے ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اس عمل کے دوران، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے چیک کریں کہ گیٹ والو میں کوئی رساو تو نہیں ہے۔ جوہری پاور پلانٹس کے آپریٹنگ مرحلے میں، جڑ
ان سروس انسپیکشن پروگرام کی ضروریات کے مطابق،گیٹ والومنصوبہ بند شٹ ڈاؤن مدت کے دوران معائنہ کیا جائے گا اورگیٹ والوپیکنگ کو باقاعدگی سے تبدیل کیا جانا چاہئے. باقاعدگی سے معائنہ اور پیکنگ کی تبدیلی، بروقت پتہ لگانے اور رساو کے پوشیدہ خطرات کے خاتمے کے ذریعے، یقینی بنائیں
نیوکلیئر پاور پلانٹس کی حفاظت کو یقینی بنایا جائے۔