والودیکھ بھال
والو باڈی اور بونٹ کا رساو:
وجہ:
1. آئرن کاسٹنگ کا معدنیات سے متعلق معیار زیادہ نہیں ہے، اور اس میں نقائص ہیں جیسے کہ چھالے، ڈھیلے ڈھانچے اور سلیگ کی شمولیتوالوجسم اور والو کا احاطہ.
2. دن منجمد کریکنگ؛
3. خراب ویلڈنگ، خرابیاں ہیں جیسے سلیگ کو شامل کرنا، نان ویلڈنگ، تناؤ میں دراڑیں وغیرہ۔
4. کاسٹ آئرنوالوکسی بھاری چیز سے ٹکرانے کے بعد نقصان پہنچا ہے۔
بحالی کا طریقہ:
1. معدنیات سے متعلق معیار کو بہتر بنائیں، اور تنصیب سے پہلے قواعد و ضوابط کے مطابق سختی کی جانچ کریں۔
2. والوز کے لیے جن کا درجہ حرارت 0° اور 0° سے کم ہے، انہیں گرم رکھا جانا چاہیے یا گرمی کے ساتھ ملایا جانا چاہیے، اور جو والوز کام سے باہر ہیں ان کو ٹھہرے ہوئے پانی سے نکالا جانا چاہیے۔
3. کی ویلڈنگ سیونوالوویلڈنگ پر مشتمل باڈی اور بونٹ کو ویلڈنگ کے متعلقہ آپریشن کے ضوابط کے مطابق کیا جانا چاہیے، اور ویلڈنگ کے بعد خامیوں کا پتہ لگانے اور مضبوطی کی جانچ کی جانی چاہیے۔
4. بھاری اشیاء کو دھکیلنا اور ڈالنا منع ہے۔والو، اور اسے ہاتھ کے ہتھوڑے سے کاسٹ آئرن اور نان میٹل والوز کو مارنے کی اجازت نہیں ہے۔ بڑے قطر کے والوز کی تنصیب بریکٹ کے ساتھ فراہم کی جانی چاہئے۔
والو پیکنگ میں رساو
وجہ:
1. پیکنگ کا غلط انتخاب، درمیانی سنکنرن کے خلاف مزاحم نہیں، مزاحم نہیںوالوہائی پریشر یا ویکیوم، زیادہ درجہ حرارت یا کم درجہ حرارت کا استعمال؛
2. پیکنگ غلط طریقے سے نصب کی گئی ہے، اس میں نقائص ہیں جیسے کہ بڑے کو چھوٹے سے بدلنا، اسکرو واؤنڈ جوائنٹ اچھا نہیں ہے، اور سخت اور ڈھیلا ہونا موجود ہے۔
3. فلر اپنی سروس لائف سے تجاوز کر چکا ہے، بوڑھا ہو چکا ہے اور اپنی لچک کھو چکا ہے۔
4. دیوالوتنے کی درستگی زیادہ نہیں ہے، اور اس میں موڑنے، سنکنرن اور رگڑنے جیسے نقائص ہوتے ہیں۔
5. پیکنگ حلقوں کی تعداد ناکافی ہے، اور غدود کو مضبوطی سے دبایا نہیں جاتا ہے۔
6. غدود، بولٹ اور دیگر حصوں کو نقصان پہنچا ہے، جس سے غدود کو سکیڑنا ناممکن ہو جاتا ہے۔
7. غلط آپریشن، ضرورت سے زیادہ طاقت، وغیرہ؛
8. غدود ترچھا ہے، اور غدود اور غدود کے درمیان فاصلہ ہے۔والواسٹیم بہت چھوٹا یا بہت بڑا ہے، جس کی وجہ سے والو اسٹیم پہننے اور پیکنگ کو نقصان پہنچاتا ہے۔
بحالی کا طریقہ:
1. فلر کے مواد اور قسم کو کام کے حالات کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے؛
2. متعلقہ ضوابط کے مطابق پیکنگ کو صحیح طریقے سے انسٹال کریں، پیکنگ کو ایک ایک کرکے رکھا اور کمپریس کیا جانا چاہیے، اور جوائنٹ 30℃ یا 45℃ ہونا چاہیے؛
3. وہ پیکنگ جو طویل عرصے سے استعمال ہو رہی ہے، بوڑھا ہو چکی ہے یا خراب ہو چکی ہے اسے وقت پر تبدیل کر دینا چاہیے۔
4. والو کا تنا موڑنے یا پہننے کے بعد، اسے سیدھا اور مرمت کرنا چاہیے۔ اگر اسے شدید نقصان پہنچا ہے، تو اسے وقت پر تبدیل کیا جانا چاہیے۔
5. پیکنگ کو موڑ کی مخصوص تعداد کے مطابق نصب کیا جانا چاہئے، غدود کو ہموار اور یکساں طور پر سخت کیا جانا چاہئے، اور کمپریشن آستین میں 5 ملی میٹر سے زیادہ کا پہلے سے سخت کرنے والا فرق ہونا چاہئے؛
6. خراب ہونے والے غدود، بولٹ اور دیگر حصوں کی بروقت مرمت یا تبدیلی کی جانی چاہیے۔
7. آپریٹنگ طریقہ کار کی پیروی کی جانی چاہیے، سوائے امپیکٹ ہینڈ وہیل کے، مستقل رفتار اور نارمل قوت سے کام کریں۔
8. غدود کے بولٹ کو یکساں اور ہم آہنگی سے سخت کیا جانا چاہیے۔ اگر غدود اور غدود کے درمیان فاصلہوالوتنا بہت چھوٹا ہے، خلا کو مناسب طریقے سے بڑھایا جانا چاہیے۔ غدود اور والو اسٹیم کے درمیان خلا بہت بڑا ہونا چاہئے اور اسے تبدیل کیا جانا چاہئے۔
کا رساووالوسگ ماہی کی سطح
وجہ:
1. سگ ماہی کی سطح غیر مساوی طور پر گراؤنڈ ہے اور سخت لائن نہیں بن سکتی۔
2. والو اسٹیم اور بند ہونے والے حصے کے درمیان کنکشن کا اوپری مرکز معطل، غلط یا پہنا ہوا ہے۔
3. والو کا تنا جھکا ہوا ہے یا غلط طریقے سے جمع کیا گیا ہے، جس سے بند ہونے والے حصے کو ترچھا یا غلط طریقے سے جوڑا گیا ہے۔
4. سگ ماہی کی سطح کے مواد کے معیار کا غلط انتخاب یا کام کے حالات کے مطابق والو کو منتخب کرنے میں ناکامی
بحالی کا طریقہ:
1. کام کے حالات کے مطابق گسکیٹ کے مواد اور قسم کو صحیح طریقے سے منتخب کریں۔
2. احتیاط سے ایڈجسٹ کریں اور آسانی سے کام کریں؛
3. بولٹ کو یکساں طور پر اور ہم آہنگی سے سخت کیا جانا چاہئے، اور جب ضروری ہو تو ٹارک رینچ کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ پہلے سے سخت کرنے والی قوت کو ضروریات کو پورا کرنا چاہئے اور بہت بڑا یا چھوٹا نہیں ہونا چاہئے۔ فلینج اور تھریڈڈ کنکشن کے درمیان ایک مخصوص پہلے سے سختی کا فرق ہونا چاہئے؛
4. گسکیٹ اسمبلی کو مرکز میں منسلک کیا جانا چاہئے، اور طاقت برابر ہونا چاہئے. گسکیٹ کو اوورلیپ کرنے یا ڈبل ​​گاسکیٹ استعمال کرنے کی اجازت نہیں ہے۔
5. جامد سگ ماہی کی سطح corroded، نقصان پہنچا ہے، اور پروسیسنگ معیار زیادہ نہیں ہے. جامد سگ ماہی کی سطح کو متعلقہ ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مرمت، پیسنے اور رنگ کا معائنہ کیا جانا چاہیے۔
6. گسکیٹ کو انسٹال کرتے وقت صفائی پر توجہ دیں۔ سگ ماہی کی سطح کو مٹی کے تیل سے صاف کیا جانا چاہئے اور گسکیٹ کو زمین پر نہیں گرنا چاہئے۔
کے کنکشن پر رساووالوسگ ماہی کی انگوٹی
وجہ:
1. سگ ماہی کی انگوٹی مضبوطی سے لپٹی ہوئی نہیں ہے۔
2. سگ ماہی کی انگوٹی کو جسم میں ویلڈیڈ کیا جاتا ہے، اور سرفیسنگ کا معیار خراب ہے۔
3. سگ ماہی کی انگوٹی کنکشن کا دھاگہ، سکرو اور دبانے والی انگوٹی ڈھیلی ہے۔
4. سگ ماہی کی انگوٹی منسلک اور corroded ہے.
بحالی کا طریقہ:
1. سیل رولنگ کے رساو کو چپکنے والی سے بھرنا چاہئے اور پھر رولڈ اور فکس کرنا چاہئے۔
2. سگ ماہی کی انگوٹی ویلڈنگ کی وضاحتوں کے مطابق مرمت کی جانی چاہئے۔ اگر ویلڈ کی مرمت نہیں کی جاسکتی ہے تو، اصل سرفیسنگ اور پروسیسنگ کو ہٹا دیا جانا چاہئے؛
3. صاف کرنے کے لیے پیچ اور پریشر کی انگوٹھی کو ہٹا دیں، خراب شدہ حصوں کو تبدیل کریں، مہر کی سطح اور کنیکٹنگ سیٹ کو پیس لیں، اور دوبارہ جوڑیں۔ بڑے سنکنرن نقصان والے حصوں کے لیے، ویلڈنگ، بانڈنگ اور دیگر طریقے مرمت کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
پیچیدہ؛
4. سگ ماہی کی انگوٹی کی جڑنے والی سطح کو corroded ہے، اس کی مرمت پیسنے، بانڈنگ اور دیگر طریقوں سے کی جا سکتی ہے۔ اگر اس کی مرمت نہیں کی جاسکتی ہے تو، سگ ماہی کی انگوٹی کو تبدیل کیا جانا چاہئے.
رساو اس وقت ہوتا ہے جبوالواختتامی حصہ گر جاتا ہے:
وجہ:
1. ناقص آپریشن بند ہونے والا حصہ پھنس جاتا ہے یا سب سے اوپر کے مردہ مرکز سے بڑھ جاتا ہے، اور کنکشن خراب اور ٹوٹ جاتا ہے۔
2. بند ہونے والا ٹکڑا مضبوطی سے جڑا ہوا نہیں ہے، ڈھیلا اور گر جاتا ہے۔
3. غلط کنکشن کا مواد منتخب کیا گیا ہے، جو درمیانے اور مکینیکل رگڑ کے سنکنرن کو برداشت نہیں کر سکتا۔
بحالی کا طریقہ:
1. صحیح طریقے سے کام کریں، بند کرنے کے لئے بہت زیادہ طاقت کا استعمال نہ کریںوالو، اور والو کو کھولیں تاکہ اوپر کے مردہ مرکز سے زیادہ نہ ہو۔ والو کو مکمل طور پر کھولنے کے بعد، ہینڈ وہیل کو تھوڑا سا الٹ دیا جانا چاہئے؛
2. بند ہونے والے ٹکڑے اور والو اسٹیم کے درمیان کنکشن مضبوط ہونا چاہئے، اور تھریڈڈ کنکشن پر ایک اسٹاپ پیس ہونا چاہئے؛
3. بند ہونے والے حصے اور کو جوڑنے کے لیے استعمال ہونے والا فاسٹنروالوتنے کو درمیانے درجے کے سنکنرن کا مقابلہ کرنا چاہئے اور اس میں مخصوص میکانکی طاقت اور لباس مزاحمت ہونی چاہئے۔